里氏硬度计AH137对热处理模具钢的检测方法:

冲压件模具的硬度检测

冲压件模具的主要材料是模具钢（包括工具钢和高速钢），有时还要用到硬质合金。

冲压件模具通常要求具有很高的硬度和耐磨性，热处理是*的。

1、模具钢的硬度检测

模具钢的硬度检测主要采用洛氏硬度计，测试HRC硬度值。当模具较大，不便移动时可采用里氏硬度计。

2、硬质合金的硬度检测

硬质合金的硬度检测采用里氏硬度计标尺。

3、表面热处理模具检测

为了得到高的表面硬度和耐磨性，许多冲压件模具和冲压件模具配件都要进行表面热处理，例如表面渗氮。对于这样的模具人们非常关心它的表面硬度和硬化层深度。

对于体积不太大，移动方便的冲压件模具，可直接在里氏硬度计上测试其表面硬度HL值。

体积较大，不易移动的只好采用切割试样的办法，取样后在硬度计上测试HRN值。也可以用维氏硬度计测试HV值。

还有一种办法是用相同材料制成小块试片，在相同条件下进行热处理，然后测出试片的硬度值，以此来估计冲压件模具的硬度。

4、表面热处理冲压件模具的硬化层深度

表面热处理冲压件模具的硬化层深度可以用AH137里氏硬度计检测。

错误的检测方式

在测试经过表面热处理的冲压件模具钢硬度时，有一种错误的做法值得纠正。这就是在这种场合不适当地使用里氏硬度计。

用里氏硬度计AH137检测热处理模具表面的硬度优点是轻便，带有电脑，使用简单，换算成各种硬度值都很方便。

但是它的问题是只能测试厚重的工件，测试具有单一材质的工件。对于具有表面硬化层的工件无法测试出准确的硬度值，因为这种工件已经不是单一材质了。这是由里氏硬度计的原理决定的。

布、洛、维三种常用硬度计都是采用静态测试原理，都是将一个硬质压头缓慢地压入试样表面，然后测试压痕深度或尺寸，确定硬度值的大小。

而里氏硬度计采用的是动态测试原理。它是将一个规定质量的球体以规定速度冲击试样表面，测试它初速度与反弹后速度之差，以此来确定试样的硬度值。

里氏硬度计是靠测试材料的反弹力确定硬度的。它施加给试样的动能要沿作用力方向传递到很深的部位（至少要深达几厘米）。

要理解这一点，只要看一下里氏硬度计的标准硬度块有多厚就清楚了。假如，有两个同样尺寸，同样硬度的工件，表面又用相同的工艺进行了氮化处理，氮化层硬度相同，只是厚度一个为0.5mm，另一个为1.0mm。这时如果用里氏硬度计测试工件的硬度，显然会得出不同的结果。很明显它测出来的硬度值既不是氮化层的硬度，也不是基材的硬度，而是二者共同作用的结果，因表面层的厚度不同，必然会得出不同的结果。结论是里氏硬度计不能用于具有表面硬化层的工件。

三、冲压件中间产品和冲压件制成品的硬度检测

冲压件中间产品和冲压件制成品的硬度检测都可以采用洛氏硬度计。

有些冲压零件比较小，还具有较复杂的形状，可以作为平面的只有一点点，这样的冲压件无法在普通台式硬度计上检测。

对于各种金属的薄板冲压件，可以用表面洛氏硬度计检测。

对于极薄的冲压件，可以用表面洛氏硬度计配合金刚石点砧座测试其HR30Tm硬度

总结

总之，里氏硬度计AH137对加工行业来说十分重要，绝大部分情况下都可以采用洛氏硬度计进行测试

四、硬度计推荐

1、里氏硬度计AH132/133/134/136

2、洛氏硬度计HR-150

3、维氏硬度计HV-1000

里氏硬度计AH137对热处理模具钢的检测方法图: